鉆孔灌注樁聲測管樁頭鑿除是樁基工程的一項重要工作，直接關系到樁身質量最終驗收及現場施工進度。
傳統的樁頭鑿除方法，從樁頭的頂部向下直接將樁頭部分的混凝土破碎，而這樣的方法施工進度慢，且樁頭處的錨固鋼筋容易被鑿斷導致工程樁的縱筋錨固長度不夠。
技術方案：
包括如下步驟：
于已施工好的灌注樁聲測管上對應設計樁頂的位置畫出標記線，所述標記線以上的部分為待破除的樁頭；
沿所述標記線進行環向切割形成呈水平狀的環向切縫，所述環向切縫的內邊緣與所述樁頭內的鋼筋間留有一定間距；
利用風鎬剝出所述樁頭內的鋼筋和聲測管；
于所述設計樁頂處利用風鎬向所述樁頭的內部鑿進以將所述樁頭從根部處與所述灌注樁聲測管的樁體相分離；以及
吊出所述樁頭。
的施工方法利用環形切縫在灌注樁聲測管樁體的頂部形成了平整的切割面，使得破除樁頭后，灌注樁聲測管樁體的頂部平整，成型效果好。該環向切縫作為標記線為剝出操作提供了基準面，利用風鎬將樁頭內的鋼筋剝出，能夠保護鋼筋的完整性，且僅需鑿除小部分混凝土，其余的樁頭利用風鎬直接從樁頭的根部將樁頭切斷，從而吊出樁頭。施工方法具有施工進度快，樁頭處錨固鋼筋成品保護好的優點。
灌注樁聲測管破樁頭的施工方法的進一步改進在于，利用風鎬剝出所述樁頭內的鋼筋，包括：
鑿除所述環向切縫之上和所述鋼筋外側的混凝土保護層；
鑿除包裹所述鋼筋上部的混凝土部分以露出所述鋼筋的上部；
鑿除包裹所述鋼筋的其余的混凝土部分以將所述樁頭內的鋼筋全部漏出。
灌注樁聲測管破樁頭的施工方法的進一步改進在于，利用風鎬剝出所述樁頭內的聲測管，包括：
在剝出所述鋼筋后，利用風鎬從所述鋼筋的底部處向所述樁頭的內部鑿進，直至鑿至所述聲測管的位置處，并將包裹所述聲測管的混凝土鑿除以將所述聲測管露出。
灌注樁聲測管破樁頭的施工方法的進一步改進在于，利用風鎬剝出所述樁頭內的鋼筋和聲測管之前，還包括：
于所述環向切縫上方20cm處進行環向切割形成標識縫。
灌注樁聲測管破樁頭的施工方法的進一步改進在于，采用電動切割機對所述灌注樁聲測管進行環向切割。
灌注樁聲測管破樁頭的施工方法的進一步改進在于，在利用風鎬向所述樁頭的內部鑿進的過程中，將所述風鎬的釬頭以呈水平方向或傾斜向上的方向進行鑿進。
施工步驟：
執行步驟S101：于灌注樁聲測管的設計樁頂的位置畫出標記線：于已施工好的灌注樁聲測管20上對應設計樁頂A1的位置畫出標記線，標記線以上的部分為待破除的樁頭21。在灌注樁聲測管20施工時，會在頂部進行超灌至標高A2處，從而在灌注樁聲測管20的樁體22的頂部形成了設計樁頂A1至標高A2之間的樁頭21，該樁頭21內有部分從樁體22中伸出的鋼筋24，該鋼筋24在樁頭21破除后，用于連接后續施工的結構，將該后續施工的結構與樁體22牢固的連接在一起。
執行步驟S102：沿標記線進行環向切割形成環向切縫：沿標記線進行環向切割形成呈水平狀的環向切縫23，環向切縫23的內邊緣與樁頭21內的鋼筋24間留有一定間距；進行環向切割時，應確保切割形成的環向切縫23呈水平，從而使得樁頭21破除后，樁體22的頂部形成了平整的切割面221，該切割面221位于樁體22頂端面的邊沿處，該邊沿的一段平整的切割面使得樁體22頂端面的成型效果好。環向切割的深度小于鋼筋24外側的混凝土保護層的厚度，較佳地，該環向切割的深度為5至8cm。
執行步驟S103：利用風鎬剝出樁頭內的鋼筋和聲測管：利用風鎬剝出樁頭內的鋼筋24和聲測管25，將樁頭內的鋼筋24和和聲測管25與樁頭21的混凝土相剝離，有效保護了鋼筋24和聲測管25的完整性，解決了現有做法中錨固鋼筋易破壞的問題。
執行步驟S104：將樁頭從根部處與灌注樁聲測管的樁體相分離：于設計樁頂A1處利用風鎬向樁頭21的內部鑿進以將樁頭21從根部處與灌注樁聲測管20的樁體22相分離。
執行步驟S105：吊出樁頭。
施工方法優點：
施工進度快，在鑿除作業中僅需鑿除一小部分混凝土，樁頭可大塊切斷吊出；
樁頭處錨固鋼筋成品保護好；
樁頂處平整、成型效果好。
