聲測管施工過程遇到的一些問題，給大家整理幾項技術提問供大家參考
【問題1】請問:樁長40多米的水下旋挖樁，沉渣厚度如何控制？
答：不確定是不是泥漿護壁旋挖樁，如果是的話，對沉渣厚度《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》做出的規定：端承樁小于等于50mm,摩擦樁小于等于150mm。旋挖樁應對沉渣一般用專用清底平鉆頭，清一遍底，灌注混凝土前再測一下沉渣厚度如滿足要求，即可直接灌注，不滿足的話，還應采取泥漿泵正循環、氣舉反循環等方法二次清孔直至達到要求后再灌注混凝土。
【問題2】關于樁基礎傾斜度測量的問題：
1、如采用沖擊鉆孔，樁身傾斜度如何測量？
2、如采用旋挖鉆機成孔，樁身傾斜度如何測量？
3、測量傾斜度的方法及原理是什么？與采用什么機械成孔是否有關系？
答：試著說一下，工程樁中我還沒碰到用專業儀器來測垂直度。但在橋梁樁中一般做一個探籠同時測一下孔徑和一定的傾斜度。在地下連續墻中有時會用到傾斜儀一類的儀器來測成槽的傾斜度?；卮鸬牟缓眠€請拍磚。
【問題3】請問：鉆孔灌注樁樁頂冒水，冒沙，是什么原因造成的，如何防治？
答：遇到過一次這種情況，當時我碰到的情況是這樣的，養護期到后從灌注樁中心位置往上冒水。當時原因沒有最終查明，應該是灌注質量有問題。當時我們的施工場地上部為6米厚的強夯層，下部為淤泥?？赡苁怯倌嗟膽o處釋放，從樁中釋放出來了。這種分析也沒有得到驗證，僅供參考。
【問題4】請問：水下混凝土灌注樁發生堵管后應如何處理？謝謝！
答：先將聲測管往上提高，再快速下放，突然停住 （漏斗中可加滿砼，聲測管不能拔出混凝土面）來回多提幾次，看能不能解決。
追問：加入這樣沒能解決，該如何處理，處理后對樁身質量有什么不利影響嗎，謝謝！
答：采用這種處理方式很多回了，不會對樁身造成影響的。但如果這樣還不成功的話可能會比較麻煩，曾經碰到過一次因混凝土中間等的時間太長而堵管，將聲測管拔出后再重新灌注，結合面處理不好會有夾泥的。
【問題5】我想問一下：我在做市政排水設計的時候，敷設管道需要挖方，但是放坡比例總是困擾我？判斷不出來是什么土質?。?！謝謝??！
答：敷設管道的放坡比例按施工圖紙的要求做；依據該工程巖土地質勘察報告，并結合實際開挖的土質，分析判斷現場敷設管道的土質是什么性質的土質。
【問題6】請問:后植筋壓灌混凝土樁，如何有效防止鋼筋籠偏斜？
答：鋼筋籠吊裝插入樁孔前，在鋼筋籠外徑的周邊綁扎砼墊塊做保護層，砼墊塊厚度為樁身砼的保護層厚度，砼墊塊布置的間距為縱橫交錯600~800mm。鋼筋籠吊裝時，保持鋼筋籠豎直插入樁孔內，隨時調整和糾正鋼筋籠偏斜。
【問題7】請問：“螺旋灌注樁施工的施工詳細流程是？在施工時應該注意哪些事項？”
答： 螺旋灌注樁施工流程及注意事項：
1、鉆孔機就位時應校正，要求保持平整、穩固，使在鉆進時不發生傾斜或移動。在鉆架上應有控制深度標尺，以便在施工中進行觀測、記錄。
2、鉆孔時，先調直樁架挺桿，對好樁位；啟動鉆機鉆0.5～1.0m深，檢查一切正常后，再繼續鉆進，土塊隨螺栓葉片上升排出孔口，達到設計深度后停鉆，提鉆，檢查成孔質量；即可移動鉆機至下一樁位。
3、鉆進過程中，排出孔口的土應隨時清除、運走，鉆到預應深度后，應在原深處空轉清土，然后停止回轉，提鉆桿，但不轉動，孔底虛土厚度超過標準時，應分析原因，采取措施處理。
4、鉆進時如嚴重坍孔，有大量的泥土時，需回填砂或粘土重新鉆孔或往孔內倒少量土粉或石灰粉。如遇有含石塊較多的土層，或含水量較大的軟塑粘土層時，應注意避免鉆桿晃動引起孔徑擴大，致使孔壁附著擾動土和孔底增加回落土。
5、清孔后應用測繩（錘）或手提燈測量孔深及虛土厚度。虛土厚度等于鉆深與孔深之差值，一般不應大于100mm。如清孔時少量浮土泥漿不易清除，可投入25～60mm的卵石或碎石插實，以擠密土體。
6、鋼筋籠骨架應一次綁好，并綁好砂漿塊，對準孔位吊直扶穩或用導向鋼筋，緩慢送入孔內，注意勿碰孔壁。下放到設計位置后，應立即固定。保護層應符合要求。鋼筋籠過長時，可分二段吊放，采用電焊連接。
7、鋼筋籠定位后，應即灌注混凝土，以防塌孔，混凝土的坍落度一般為8～250px；為保證其和易性和坍落度，應適當調整砂率，摻減水劑和粉煤灰等。
8、樁混凝土澆筑應連續進行，分層振實，分層高度一般不得大于1.5m，用接長軟軸的插入式振動器，配以鋼釬搗實。澆筑至樁頂時，應適當超過樁頂設計標高，以便在鑿除樁頂浮漿層后，標高符合設計要求。
9、樁頂有插筋時，應使垂直插入，防止插斜或插偏，保持有足夠的保護層。
10、冬期氣溫在0度以下澆筑混凝土時，應采取適當的加熱保溫措施，在樁頂混凝土未達到40%抗凍臨界強度前，不得受凍。雨期施工現場應采取有效防雨、排水措施。樁成孔后立即下鋼筋籠澆筑混凝土，以避免樁孔灌水造成塌孔。
【問題8】鉆孔灌注樁出現溶洞、流砂的有效處理方法
答：鉆孔灌注樁溶洞處理方法：
1、注漿預處理：根據設計要求，樁底頂板3倍樁徑深度范圍內的溶洞需要充分壓漿，將溶洞完全填充、充滿、樁底及樁身范圍內注漿加固約7天后，再進行樁基施工。
2、回填造壁法：對于一些溶槽、溶溝、裂隙、溶蝕明顯的蜂窩狀灰巖碎塊、全填充溶洞，該類溶洞當沖錘穿過覆蓋層或頂板時，鉆孔內會出現一些漏漿，在及時補漿的同時提起沖錘，拋填片石和粘土以及泥質強風化巖等，待孔內泥漿面基本穩定后，恢復沖孔；減小鉆機沖程（一般沖程為1～2m，每分鐘6～8下；遇溶洞時沖程可改為1m以下，沖擊頻率適當減?。?，利用鉆頭沖擊將其擠入溶洞及裂隙，成護壁和成孔工作。
3、灌注混凝土法：遇到較大溶洞時就要灌注C20混凝土封堵溶洞。利用聲測管將C20混凝土灌注到孔底，待混凝土達到初凝后再繼續鉆孔。灌注混凝土采用直升聲測管法灌注水下砼。聲測管上設漏斗，漏斗下設隔水栓。開始時漏斗中儲備足量的砼拌和物，其數量要保證在切斷隔水栓，首批砼灌注下去后，使聲測管下口埋入砼中1～3m。以后盡量采用連續快速灌注，砼拌和物通過聲測管進入已灌好的砼中，并始終保證聲測管口埋在砼中（控制在2m～6m范圍內）。讓灌好的砼頂托著上面的泥漿和水逐步上升。為使灌注工作順利進行，應盡量縮短灌注時間，使混凝土在同時間段完成初凝。
4、鋼護筒跟進法：
（1）對于較大單層無填充溶洞，孔口鋼護筒打入長度視灰巖頂板以上土層性質而定，如意受鉆孔內漏漿引起坍塌的砂層、飽和粘土層則鋼護筒要穿過易塌地層，或打至溶洞頂板頂面，鉆進過程應注意。
①根據地質柱狀圖掌握鉆進標高或沖擊聲判斷，鉆至距離溶洞頂部1～1.5m時，變換沖程，慢慢將溶洞頂板擊穿，防止卡鉆。
②在擊穿頂板時，迅速補漿，只有當漏漿現象全部消失后才能轉入正常鉆進。同時控制好沖程，以免鉆頭突然進入空洞，造成鋼絲繩斷裂。
③鉆頭穿越溶洞時要密切注意鋼絲繩的情況，以判斷是否鉆歪，如造成彎孔應回填重新鉆進。
（2）若為多層空溶洞或半空溶洞，采用多層單層鋼護筒跟進，第一層鋼護筒為孔口開鉆段，根據孔口地質條件，確保穿過易坍層，第二層鋼護筒待鉆至第一層溶洞頂板時，停鉆沉放第二層鋼護筒，第三層鋼護筒待鉆至第二層溶洞頂板時再將鋼護筒沉放至該層溶洞頂板。對于鋼護筒用幾層，在鉆孔根據地質資料對溶洞各層標高、填充物情況做好開鉆孔口直徑和鋼材備料，應盡可能避免坍孔后再采用多層鋼護筒。
①護筒內徑的選擇 最下層鋼護筒內徑應大于鉆孔樁直徑500px，同時外徑應小于上層護筒內徑250px左右，壁厚選擇12mm。
②施工步驟
a、測量放樣，正確放出樁位中心。
b、埋設護筒，鉆機就位，鉆頭對中，開鉆。
c、當鉆進至溶洞頂板之上1m左右時，沉放第二層鋼護筒至孔底，其中心與樁中心重合。
d、護筒間空隙及鋼護筒與溶洞底部間空隙使用碎石、水泥漿及粘土充填固結。
e、沖穿溶洞后，鋼護筒及時跟進，防止漏漿，并向孔內投放片石、碎石夾粘土，甚至投入整袋水泥堵塞護筒與巖面之間不能密貼的地方。
