在距承臺頂2m中心位置進行冷卻管預埋，管道長度為6m/節，連接方式為（6+6+1.5）m，管道采用φ48mm的鍍鋅管，共設置2層，具體位置見附圖，每層12根，每根間距0.85m，每根管道利用接頭將連接起來，并保證管道接頭處不漏水泥漿，冷卻管用鋼筋進行定位和加固，防止混凝土搗鼓時移動偏位，冷卻管設置進水端和出水端，在承臺附近放置4*4*2m的水箱，保證足夠的循環水，兩個獨立的水泵供水，用水泵將水箱內水壓進管道一端，水經過冷卻管后從另外一端流到水箱內，反復循環進行降溫。
冷卻管后期處理：在承臺冷卻管使用完畢后，對兩層管道分別進行注漿，漿體由42.5水泥和水進行攪拌，用壓漿機將漿體從管道一端壓進另一端冒出，水泥漿強度與承臺混凝土同標號。
混凝土澆筑完畢后即開始抹面收漿，控制表面收縮裂紋，減少水份蒸發，混凝土終凝后即開始覆蓋養護，一般混凝土澆筑完畢后的12h內應覆蓋并保溫養護，即在承臺四周及表面覆蓋兩層草袋、兩層尼龍薄膜，草袋下下錯開、互相搭接，使敞露的全部表面覆蓋嚴密，形成良好的保溫層，并應保持尼龍薄膜內有凝結水。
1、通水冷卻：當砼澆筑高度超過冷卻管并振搗密實后，即可進行通水，一般地，冷確卻水的流量控制在1.2～1.5m3 / h，使進、出口水的溫差不大于6度，進出口的水桶可連在一起，形成一個循環。
2、測溫監控
a、自承臺混凝土覆蓋測溫點開始測溫，直至混凝土內部溫度與大氣環境平均溫度之差小于20度以下時止。
b、1～3天每2小時測一次，4～7天每4小時測一次，8～14天每8小時測一次，同時測好大氣溫度，并做好記錄。
c、每個測溫管內沿高度每50～100cm設置一個測溫點，每個測溫管內距承臺頂面、底面各設測溫點一個。即每個測溫管在0m、1m、2m、2.5m位置各設置一個測溫點，用溫度計沿測溫管壁放入到規定的深度，待讀數穩定后，快速提出溫度計，立即讀數，根據觀測結果確定冷卻水管通水量、通水時間和蓄熱養護時間等，以降低混凝土內外溫差。
d、當混凝土內部溫度和表面溫度差過大時，要及時調節通水流量和水的溫度，降低承臺內部溫度，并且通過改變承臺表層養生手段調控混凝土表面溫度。</p>
通水冷卻
1、初期通水冷卻混凝土覆蓋12小時后即開始通水，除6~8月施工的混凝土通8~10℃制冷水外，其它季節初期均采用通河水，控制水溫與混凝土溫差≤25℃。通制冷水時間為15天，河水一般為30天，12~2月施工的混凝土通水時間為15天，通水流量為20升/分?？刂苹A約束區初期降溫總量≤6~8℃，非約束區≤8~10℃，同時還需控制降溫速率≤1℃/天。
2、中期通水冷卻按招標文件技術條款要求，每年12月初到次年2月底對當年澆筑的大體積混凝土塊體中期通水冷卻，通水至壩體溫度達18~20℃，削減混凝土內外溫差。通水之前先量測壩體實際溫度，以確定通水時間。通水過程中每月悶溫一次，悶溫時間4~5天。通水流量為18升/分，每三天變換一次進出水口，控制降溫速率不大于1℃/天。
3、后期通水冷卻在接觸、接縫灌漿（含縱、橫縫）的臨時施工縫兩側壩體（包括灌區頂部6～9m厚的壓重塊）部位，寬槽部位及其兩側混凝土及經溫控計算為滿足溫控要求需進行初期、中期通水冷卻的部位（抗沖耐磨混凝土須埋設冷卻水管）均需埋設冷卻水管進行后期通水冷卻。陡坡壩段混凝土需進行初、中、后期通水冷卻，用以削減峰值及使后期混凝土內部溫度達到設計要求的穩定溫度。
